冷床生产线

冷床设备说明与特点

初出台：

初出台由一系列内装一对球轴承和高温毛毡滚套的滚筒组成。初出台由钢梁构成。配置牵引机的时候，通常每个滚筒需要有气缸控制升降。

滑出台：滑出台由一系列内装一对球轴承和高温毛毡滚套的滚筒组成。滑出台由钢梁构成。为了横向将制品输送到冷却台皮带，整个滑出台可升降。滑出台的升降通过一个斜位板装置完成，并由一个气缸驱动。

一级过渡输送台（取料台）：当制品在滑出台上预备横向输送时，整个滑出台下降，将制品转移至取料台传送带表面。在此过程中，取料台传送带一直保持水平，以防止圆形制品产生滚动位移。然后通过取料台传送带的移动，制品被横向传送到冷却台，滑出台再次升高。在下一个挤压循环周期末端，重复横向的输送。滑出台下降，将新挤压的制品如同前一批次的制品一样，转移至取料台传送带表面，并被横向传送到冷却台，取料台传送带采用毛毡环带组合的形式，防止型材过重时产生毛毡环带打滑的情况，并有效解决毛毡跑偏问题。皮带支承梁为铝梁，开深槽，用于毛毡的导向，支架为型钢焊接件， 两头的主从动轮为铝合金轮。可快速独立换带。

冷床台：在结构上与取料台传送带类似。皮带在取料台和拉直机过渡皮带之间运行。皮带的运行方向也可逆的。皮带支承梁为铝材，支架为型钢焊接件，两头的主从动轮为铝合金轮。可快速独立换带。台下冷却风扇系统。

拉直输送台：拉直机过渡皮带传送系统，由可移动的皮带构成， 这些皮带与拉伸机床身交叉。拉直机过渡皮带是环形带和取料台类似， 两头的主从动轮为铝合金轮，可快速独立换带。

储料台：送料台和冷床平台结构类似，采用环带输送。将拉直好的型材排列整齐，送至成品锯滚道。送料台和取料台结构类似，采用环带输送。将拉直好的型材排列整齐，允许存储台的皮带把制品送到滚轮台上，送至成品锯滚道。

锯床滚道、定尺台：成品锯的制品进给是动力滚轮式传送装置。新制品集中排列送入锯前滚道时，该滚道装置会下降，然后滚轮装置上升到工作高度，驱动装置开始向成品锯方向移动制品。靠近成品锯进料的端头带升降功能，升降的行程升高以后高过成品锯台面，方便进料。上升/下降操作通过斜位板完成，由一个油缸缸驱动。切割锯片液压平移式锯切，通过高精度的导轨导向。电机和锯片轴之间由三角皮带传动。锯片伸出锯切，切割完成后退回。在台面下的锯屑由一个真空吸尘系统收集。该系统经过精心设计， 以达到最大吸尘效果。台面上气缸压料装置保证制品在切割过程中被夹紧，压料装置升降由气缸控制。当制品组通过锯切系统时，采用延时控制程序确认制品前端已就位并停止输送台的运行。锯切系统夹住制品并进行锯切。当夹具松开时，制品前段切掉的废料被人工移出锯台。当废料从输送台清除之后，制品组继续移动至定尺挡板。在接触到挡板之前，输送台速度放缓并持续前进直至所有制品前端均接触到挡板。锯切系统重新夹住制品并进行锯切，定尺挡板收回。