时效炉
时效炉技术总概述
本机主要用于挤压后的时效工艺。通过实效，增加型材的强度和韧性。根据不同型材所需要的工艺要求，可设置型材的加温及保温温度，保证型材的品质。
佛山市亚欧机械科技有限公司保证在指定供货范围内提供完整的时效炉包括炉子设计、制造、炉子设备和电气安装、冷热态调试，人员培训的总包交钥匙工程。
我厂供货交接点为排烟管道在烟道闸板，闸板后的烟道和烟囱用户负责供货；水、压缩空气、天然气在炉区的TOP点。电气系统由用户把电源接到电控室的控制柜。
亚欧机械时效炉的主要特点：
· 采用国内先进的现有技术，近两年来在市场上先后建造了多座7米-30米的时效炉。本工程所需的炉子装载吨位完全在我厂的设计标准范围内。
· 时效炉采用的，其燃烧能力完全达到时效标准。
· 时效炉结构充分考虑与用户的型材合金要求，并采用了独特的换向系统，使炉内热量能充分循环功能，使型材金属温度均匀。
· 采用优化设计的复合硅酸铝纤维棉炉衬，厚度250mm；经过多年生产实践检验，炉子硅酸铝纤维棉炉衬砌体绝热，散热损失少，保温材料采用洛耐材料。
· 配备先进、完善的基于PLC的I级自动化系统，集中优化控制管理炉子的燃烧系统和机械过程。
技术参数
一、工艺简述：
时效炉包括的内容具体如下
时效炉炉壳钢结构、炉体机械、保温材料、燃烧系统、换向系统、电气自动化控制系统。时效炉烟道和排烟管，包括钢结构、保温材料、管件、支撑结构、气动装置、电气控制装置。时效炉炉门操作的减速机和气动压紧装置。安装在炉子上和电气控制硬件。基于PLC一级自动温度控制系统。原料主要为成品型材。双炉门小车式时效炉来料为成品型材。加料时，利用叉车或者行车将已经放好型材的料框堆放在送料小车上，然后在通过送料小车把堆放好的料送入时效炉内。按时效工艺进行对升温时间设定和保温时间、温度进行设定；然后关上炉门开风机，启动加热器开始加热。
二、车间动力要求：
电源：AC380/220V±10%（三相四线制）50HZ
压缩空气：经过干燥、净化处理的压缩空气，压力0.4-0.6MPA
燃料：天然气热值8300Kcal/Nm³，最大供气压力0.3Mpa；
三、设备认证：
卖方提供的产品必须符合《中华人民共和国环境保护法》及其他相关环保法律法、法规等规定的要求，环保检测分析方法采用中华人民共和国现行规定的方法，其主要污染控制指标如下：
A废气排放标准（《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996）
烟（粉）尘浓度：≤150mg/Nm³
SO2浓度：≤850mg/Nm³
B 废水排放标准（《污水综合排放标准》GB8978-1996）
PH：6-9
SS：≤70mg/l
COD：≤100mg/l
石油类：≤5mg/l
C 噪声控制标准（《工业企业噪声控制设计规范》GB87-190）
生产车间和作业场所：＜85dB(A)
车间所属办公室、实验室（室内背景噪音级）：＜70dB(A)
D 设备相关电源均应配有可靠的安全装置及必要的安全保护措施。
符合中华人民共和国的有关法律法规要求。
